建材智能化系統(tǒng)工程
卡車安全駕駛系統(tǒng)包含駕駛員防疲勞監(jiān)測系統(tǒng)、360 環(huán)視影像系統(tǒng)、防碰撞系統(tǒng)、胎溫胎壓檢測系統(tǒng)等多個系統(tǒng),系統(tǒng)可分析展示及語音提示,系統(tǒng)平臺接收相關系統(tǒng)數(shù)據(jù)后進行整理、展示及存儲。讓多個系統(tǒng)有機的整合到一起,實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一展示統(tǒng)一存儲。解決了礦山多套系統(tǒng)并行為生產(chǎn)管理人員帶來的麻煩及困擾。
產(chǎn)品介紹
卡車安全駕駛系統(tǒng)包含駕駛員防疲勞監(jiān)測系統(tǒng)、360 環(huán)視影像系統(tǒng)、防碰撞系統(tǒng)、胎溫胎壓檢測系統(tǒng)等多個系統(tǒng),系統(tǒng)可分析展示及語音提示,系統(tǒng)平臺接收相關系統(tǒng)數(shù)據(jù)后進行整理、展示及存儲。讓多個系統(tǒng)有機的整合到一起,實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一展示統(tǒng)一存儲。解決了礦山多套系統(tǒng)并行為生產(chǎn)管理人員帶來的麻煩及困擾。
規(guī)則設置 : 支持電子圍欄建立,規(guī)則類型包括禁入?yún)^(qū)和禁出區(qū),禁入?yún)^(qū)不允許車輛進來,禁出區(qū)不允許車輛出去, 如果違規(guī)禁出,則觸發(fā)報警。
1、布孔圍欄
設置鉆機電子圍欄,為鉆機司機作業(yè)提供作業(yè)位置信息,隨時查看各個鉆機的工作位置,同時防止鉆機在制定區(qū)域外作業(yè)。
2、爆破圍欄
設置爆區(qū)周圍 200m 的爆區(qū)警戒區(qū),基于設備及人員的定位信息,對進入爆區(qū)的人員及設備進行告警并提醒調(diào)度室或相關人員。
2、運礦圍欄
對運礦車設置禁止駛出電子圍欄,當運礦車駛出規(guī)定范圍后,第一時間報警提示司機及調(diào)度人員,可有效防止礦石資源的流失。
1、接打電話
對駕駛員打電話的動作和嘴部點的變化進行分析判斷,識別后報警。
2、抽煙駕駛
對駕駛員抽煙的亮光、姿態(tài)和拿煙手的動作進行分析和判斷,識別后預警。
3、異常離崗
可以實時監(jiān)測司機異常離崗行為并發(fā)出報警聲音提醒。通過對眼睛閉合時間以及張嘴打哈欠的頻度來評價駕駛員的疲勞狀態(tài)。
1、安裝方式
在車輛的視角盲區(qū)安裝高清攝像頭,在駕駛室安裝液晶顯示屏及視頻監(jiān)控分析主機。
2、視頻顯示方式
根據(jù)車輛不同的行車行為,自動切換視頻畫面,有選擇性的將盲區(qū)視頻顯示在屏上。
3、自動識別
對行車區(qū)域內(nèi)移動的物體 進行探測、識別,根據(jù)等級進行報警,報警提示方式可選擇。
4、視頻存儲
可根據(jù)礦山客戶需求加裝視頻存儲設備,對車輛各個攝像頭的視頻進行實時存儲。
車輛之間防撞預警
設備由 3 部分組成:
硬件設備由天線系統(tǒng)、防撞預警模塊(含 GPS 定位及433MHZ 短距離通訊)、車載終端。
應用 4 種技術:
利用 GPS 定位和 433MHZ 短距離通訊相結合的技術方式, 并輔以語音報警和預測算法。
根據(jù)實際設計報警規(guī)則:
可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置報警距離,如 100 米為安全距離,80 米為第一次預警,40 米為重要預警。
低礦山車輛碰撞風險:
解決采區(qū)作業(yè)空間復雜、作業(yè)強度大、盲區(qū)多、車型復雜以及人員長時間作業(yè)等因素造成的車輛碰撞風險。
生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集
減少設備帶病作業(yè):
系統(tǒng)能夠?qū)β短斓V所有在線運行設備的全部運行信息進行實時監(jiān)控、動態(tài)管理,包括設備運行狀態(tài)的各種參數(shù)點檢、維護、檢修的實際狀態(tài),開/停機記錄,設備臨界狀態(tài)的預警和非正常情況的報警等。
為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持:
根據(jù)設備實時健康數(shù)據(jù)(發(fā)動機、電控數(shù)、胎壓據(jù)等)結合設備的維修、保養(yǎng)、點檢及故障記錄信息,通過對上述數(shù)據(jù)的挖掘、分析,得到當前各設備的健康狀態(tài)指標,該指標可用于指導生產(chǎn)調(diào)度調(diào)整、設備臨時維修決策等。
生產(chǎn)設備健康狀態(tài)采集監(jiān)控:
系統(tǒng)能夠?qū)β短斓V所有在線運行設備的全部運行信息進行實時監(jiān)控、動態(tài)管理,包括設備運行狀態(tài)的各種參數(shù),點檢、維護、檢修的實際狀態(tài),開/停機記錄,設備臨界狀態(tài)的預警和非正常情況的報警等。
設備健康狀態(tài)評估:
系統(tǒng)自動生成設備實時健康狀態(tài)評估表,以設備為主體, 對多維健康指標進行分類的評估與趨勢判斷。以報表、圖表及趨勢圖的形式展現(xiàn)。并在設備健康狀態(tài)異常時或關鍵評估參數(shù)達到臨界值時提供維修保養(yǎng)建議。
輪胎監(jiān)測管理
應用技術:
采用傳感器、無線網(wǎng)絡等技術,可實時檢測運行車輛輪胎的溫度,壓力,加速度等信息。
異常報警:
對輪胎內(nèi)部壓力、溫度、加速度進行實時分析,對輪胎溫度過高,壓力過低進行報警提示。
故障預判:
對“輪胎壽命、道路環(huán)境、荷載、駕駛習慣和車輛狀況”進行分析挖掘,早發(fā)現(xiàn)輪胎早期破壞,判斷輪胎故障多發(fā)地點。
更換計劃:
根據(jù)輪胎標準更換周期及現(xiàn)場實際使用情況制定輪胎更換計劃,到達計劃時間是對司機及管理人員進行提示。
生產(chǎn)設備油量監(jiān)控
通過在生產(chǎn)設備油箱底部加裝超聲波液位計,在不破壞油箱的前提下對油箱內(nèi)部油位進行實時監(jiān)控采集。對用油車輛的油位實時顯示、每班的用油量統(tǒng)計、油箱油位異常變化報警等功能。相關數(shù)據(jù)均可根據(jù)現(xiàn)場實際情況生成數(shù)據(jù)報表。