金屬礦山大型智能化系統(tǒng)工程
本系統(tǒng)利用手持高精度 GPS 測量終端測量爆破范圍,通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器;在上位機上根據(jù)上傳的爆區(qū)的范圍進(jìn)行自動布孔設(shè)計,設(shè)計爆破孔分布,布置完的孔位將下傳到鉆機終端;將高精度的 GPS 定位系統(tǒng)應(yīng)用到鉆機上,對鉆機進(jìn)行自動引導(dǎo),在鉆孔任務(wù)完成之后將鉆孔完成情況自動上傳到服務(wù)器,系統(tǒng)自動驗收鉆孔任務(wù)是否達(dá)標(biāo),免去一系列繁瑣的工作,且避免了執(zhí)行工作不到位等情況,提高了采礦的自動化水平,提高了生產(chǎn)、作業(yè)效率。
產(chǎn)品介紹
本系統(tǒng)利用手持高精度 GPS 測量終端測量爆破范圍,通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器;在上位機上根據(jù)上傳的爆區(qū)的范圍進(jìn)行自動布孔設(shè)計,設(shè)計爆破孔分布,布置完的孔位將下傳到鉆機終端;將高精度的 GPS 定位系統(tǒng)應(yīng)用到鉆機上,對鉆機進(jìn)行自動引導(dǎo),在鉆孔任務(wù)完成之后將鉆孔完成情況自動上傳到服務(wù)器,系統(tǒng)自動驗收鉆孔任務(wù)是否達(dá)標(biāo),免去一系列繁瑣的工作,且避免了執(zhí)行工作不到位等情況,提高了采礦的自動化水平,提高了生產(chǎn)、作業(yè)效率。
鉆機系統(tǒng)架構(gòu)
1.手持高精度 GPS 測量終端
手持測量終端是高精度定位的設(shè)備,通過手持測量設(shè)備,可以采集爆區(qū)邊界線、爆區(qū)內(nèi)關(guān)鍵點等爆破范圍信息,為自動布孔軟件提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集、存儲、放樣、通過無線網(wǎng)絡(luò)實時數(shù)據(jù)上傳等功能。系統(tǒng)將以非常人性化的形式將數(shù)據(jù)展現(xiàn)給用戶,系統(tǒng)提供表格、地圖、導(dǎo)航等展現(xiàn)形式。系統(tǒng)由手持顯示單元、通訊單元、供電單元、高精度定位單元、碳素桿和三腳架等部分組成。手持測量儀器定位精度可達(dá)厘米級。
2.布孔及下傳
技術(shù)員可通過布孔軟件生成孔位設(shè)計圖,系統(tǒng)將圖下傳給鉆機設(shè)備,孔位信息包括:鉆孔號、鉆孔位置、所處平面、計劃深度、完成情況等信息。下傳后,終端界面會顯示孔位設(shè)計圖。
3.鉆孔引導(dǎo)
當(dāng)鉆機一個鉆孔完畢, 系統(tǒng)將自動選擇下一個鉆孔或由司機選擇作業(yè)鉆孔。終端會根據(jù)鉆孔信息和鉆機定位信息提示鉆機向哪個方向移動多遠(yuǎn)的距離。當(dāng)系統(tǒng)檢測到鉆機已精確到達(dá)鉆孔位置,將對鉆機司機提示“已到達(dá)鉆孔位置,可以鉆孔”。
4.高程計算
系統(tǒng)可以設(shè)定孔底平面的高程, 同時可以測量和計算孔頂?shù)母叱?,可以動態(tài)計算實際需要的孔深,這個功能可以確保臺階平整。
5.任務(wù)完成情況統(tǒng)計分析
系統(tǒng)將詳細(xì)記錄鉆機鉆孔的詳細(xì)信息,并按需求設(shè)計相應(yīng)的報表,統(tǒng)計鉆機產(chǎn)量情況和任務(wù)完成情況,便于司機考核。
1.鉆孔水平精確度 20 厘米,垂直精確度 20 厘米(包含司機的操作誤差)。
2.可以將多個孔位設(shè)計圖下載到機臺,司機可以切換不同的設(shè)計圖進(jìn)行作業(yè)。
3.坐標(biāo)系采用礦區(qū)自定義坐標(biāo)系,系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。
4.系統(tǒng)通過液晶屏向司機提供實時數(shù)據(jù),司機根據(jù)這些反饋數(shù)據(jù)調(diào)整作業(yè)。
5.可以記錄鉆孔的海拔高度、深度、位置、鉆孔時間等。
6.監(jiān)測、記錄鉆機的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),便于事后分析。
7.可以明確顯示實際鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差。
8.數(shù)據(jù)信息傳送到調(diào)度中心進(jìn)行分析、報告和決策。
1.動布孔較傳統(tǒng)的布孔方式省時省力,保證孔網(wǎng)參數(shù),不會出現(xiàn)布錯孔的情況
2.高精度自動對孔較傳統(tǒng)的對孔方式對于對孔精度大大提升,可保證在 10cm~15cm
3.動布孔由人工布孔較以前的布控方式更加自由,方便,快捷
4.高精度自動對孔較傳統(tǒng)的對孔方式對于鉆孔效率大大提高,每班可調(diào)高 5% 的工作量
5.高精度自動對孔較傳統(tǒng)的對孔方式更快捷、方便,大大提高鉆機對孔速度和效率
6.自動檢測鉆孔深度精度在 +10cm 上下,提供鉆頭高程,保證爆破效果,節(jié)省爆破材料